Kulstofneutralitet og udviklingen af glasindustrien
Med udviklingen af den økonomiske globalisering har verdensøkonomien gjort enorme fremskridt. Samtidig har industriens udvikling ført til for store udledninger af kuldioxid, som har haft mange irreversible effekter på miljøet, såsom global opvarmning og ødelæggelsen af det atmosfæriske ozonlag. Disse ændringer har en negativ indvirkning på menneskehedens bæredygtige udvikling. Som en stor trussel mod miljøet har overdreven kuldioxidudledning naturligvis tiltrukket sig opmærksomhed.
Som reaktion på overdreven kuldioxid har forskellige lande og det internationale samfund lanceret målet om at opnå kulstofneutralitet. Den såkaldte kulstofneutralitet er et af vilkårene for energibesparelse og emissionsreduktion. Det refererer til den samlede mængde drivhusgasemissioner genereret direkte eller indirekte genereret af virksomheder, grupper eller enkeltpersoner inden for et bestemt tidsrum, som opvejes af skovrejsning, energibesparelse og emissionsreduktion osv. Egenproducerede kuldioxidemissioner, til opnå"nul emissioner" af kuldioxid. Kulstoftoppen refererer til det konstante fald i kulstofemissioner efter indtræden i plateauperioden. Kort sagt betyder det at"break-even" kuldioxidemissioner.
Specifikt for glasindustrien kommer kulstofemissionerne i glasindustrien hovedsageligt fra tre kilder: emissioner fra fossile brændstoffer tegner sig for mere end 63,5 % af kulstofemissionerne fra glasproduktion, kuldioxid dannet ved nedbrydning af råmaterialer eller kuloxidation står for 23 %, og el-udledningen udgjorde omkring 13 %. %. Mere end 86% af kulstofemissionerne fra glas kommer fra produktion, og fordi priserne på kul og svær olie er lavere end naturgas, bruger de fleste glasindustriproducenter kulgas, kulbaseret gas, petroleumskoks , og svær olie som deres vigtigste brændstoffer, mens naturgas kun bruges som hovedbrændstof. Hjælpebrændstof. Brændstofomkostninger udgør 50-60% af hele glasproduktionsomkostningerne. Bortset fra områder med strengere miljøbeskyttelsespolitikker er brugen af billigt brændstof det vigtigste valg for de fleste indenlandske glasfremstillingsvirksomheder. Dette har også resulteret i glasindustriens høje energiforbrug og høje emissioner.
Så er der kun to måder at reducere kulstofemissionerne på. Det ene er at reducere antallet af produktionslinjer, især på længere sigt, for helt at lukke en gruppe virksomheder, der ikke lever op til energiforbrugsstandarderne; på den anden side at reducere brugen af fossil energi og bruge naturgas. Vent på, at ren energi erstatter billig petroleumskoks og kulbaseret gas. For at konvertere kul til gas er omkostningerne ved at opgradere en produktionslinje mindst 5 millioner yuan, og produktionsomkostningerne ved at bruge naturgas vil også stige med mere end 20%. Disse to aspekter vil medføre enorme omkostningsændringer, brancheændringer og en ny runde af udbudsreformer til glasindustrien.
